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微机控制钢管脚手架扣件试验机

微机控制钢管脚手架扣件试验机该设备主要用于钢管扣件的力学性能检测，包括直角扣件和旋转扣件的抗滑移、抗破坏试验；直角扣件的旋转刚度试验；对接扣件的抗拉试验；底座的抗压试验以及碗扣式钢管脚手架扣件的上碗扣强度试验、下碗扣焊接强度试验、横杆接头强度试验、横杆接头焊接强度试验、可调支座抗压强度试验。

产品型号： WDW-100W

价格：我要询价

厂商性质：生产厂家

更新时间： 2024-03-13

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产品概述

整体说明：WDW-100W微机控制钢管脚手架扣件试验机该设备主要用于钢管扣件的力学性能检测，包括直角扣件和旋转扣件的抗滑移、抗破坏试验；直角扣件的旋转刚度试验；对接扣件的抗拉试验；底座的抗压试验以及碗扣式钢管脚手架扣件的上碗扣强度试验、下碗扣焊接强度试验、横杆接头强度试验、横杆接头焊接强度试验、可调支座抗压强度试验。该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等。

技术参数：

一：国家标准

GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》

GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》

二：检测参数汇总

检测参数	扣件形式		参数要求

GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》

抗滑试验	直角扣件		P=7KN 时，Δ1 ≤7 ㎜；P=10KN 时，Δ2≤0.5 ㎜

	旋转扣件		P=7KN 时，Δ1 ≤7 ㎜；P=10KN 时，Δ2≤0.5 ㎜

抗破坏试验	直角扣件		P=25KN 时，扣件各部位不应破坏

	旋转扣件		P=17KN 时，扣件各部位不应破坏

扭转刚度试验	直角扣件		扭力矩为 900N •m，f≤70 ㎜

抗拉试验	对接扣件		P=4KN 时，Δ≤2 ㎜

抗压试验	底座扣件		P=50KN 时，扣件各部位不应破坏

GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》

		试验力 P 由 0KN 加至 15KN 后*卸载，再由 0KN 加至
上碗扣抗拉强度试验	上碗扣
		30KN，此加荷保持 2min，各部分无损坏

		试验力 P 由 0KN 加至 30KN 后*卸载，再由 0KN 加至
下碗扣焊接强度试验	下碗扣
		60KN，此加荷保持 2min，各部分无损坏

		试验力 P 由 0KN 加至 25KN 后*卸载，再由 0KN 加至
横杆接头强度试验	横杆接头
		50KN，此加荷保持 2min，各部分无损坏

横杆接头焊接强度试		试验力 P 由 0KN 加至 10KN 后*卸载，再由 0KN 加至
	横杆接头焊接
验		25KN，此加荷保持 2min，各部分无损坏

可调支座抗压强度试		试验力 P 由 0KN 加至 50KN 后*卸载，再由 0KN 加至
	可调支座	100KN，此加荷保持 2min，各部分无损坏
验		100KN，此加荷保持 2min，各部分无损坏

三：结构介绍

WDW-100W微机控制钢管脚手架扣件试验机由主机、计算机控制系统及附具组成，具体见外观示意图。

主机部分主机采用双臂式结构，外壳为铝合金材料。电机及伺服系统位于主机下部，可完成拉伸、压缩、弯曲等各类试验。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转，从而驱动中横梁上下移动，对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机伺服系统控制完成。

2. 电气部分电气部分由伺服系统及显示测量系统组成，本机采用伺服电机及伺服系统，通过调速系统控制伺服电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D 转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。

3.限位开关安装在主机侧面，作为安全措施，可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现：撞坏传感器、甚至撞弯横梁。

4.数据处理PC 机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示，另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后，用户进行数据处理后，处理结果可以打印记录，也可以 Access 文件的形式实时保存在硬盘中，便于以后对数据进行再分析和网络操作。

四、主要技术指标

序号		项目名称		钢管脚手架扣件试验机

1		设备型号		WDW-100W

2		试验机精度等级		1.0 级

3		最大试验力		100KN

4		试验力测量范围		2%-100%

5		试验力示值相对误差		优于示值的±1%

6		试验力分辨率		最大试验力的 1/±300000

7		试验力最小读数		100KN 的 0.01KN

8		变形测量范围		1%-100%FS

9		变形示值相对误差		优于示值的±1%

10		变形分辨率		最大变形量的 1/±300000

11		位移示值相对误差		优于示值的±1%

12		位移最小读数		0.01 ㎜

13		力控速率调节范围		0.005-5%FS/S

14		力控速率相对误差		设定值的±1%以内

15	变形速率调节范围		0.02—5%FS/S

			速率 < 0.05%FS 时，为设定值的±2%以内；
16	变形控制速率相对误差
			速率≥0.05%FS 时，为设定值的±0.5%以内

17	横梁速度调节范围		0.01—500mm/min；（区间内速度可任意设定）

			速率 < 0.01mm/min 时，设定值的±1.0%以内；
18	横梁速度相对误差
			速率≥0.01mm/min 时，设定值的±0.2%以内

19	恒试验力力控制范围		0.5%--100%FS

20	恒变形控制范围		0.5%--100%FS

21	恒位移控制范围		0.5%--100%FS

22	恒试验力力控制精度
			设定值<10%FS 时，为设定值的±1%以内；
23	恒变形控制精度

			设定值≥10%FS 时，为设定值的±0.1%以内
24	恒位移控制精度


25	有效拉伸空间		＞700 ㎜（支持定制）

26	有效压缩空间		＞00 ㎜（支持定制）

27	横梁移动空间		＞1000 ㎜（支持定制）

28	有效试验宽度		400 ㎜（支持定制）

	直角扣件抗滑移系数测量		1、Δ1 使用高精度光电编码器 2、Δ2 使用电子采集器
29
	装置

			1、力值测量使用 2KN 传感器 2、位移测量使用电子采集器
30	直角扣件扭转刚度


	旋转扣件抗滑移系数测量		1、Δ1 使用高精度光电编码器 2、Δ2 使用电子采集器
31
	装置

32	保护装置（自动停机）		过载,过压，过流，限位保护

33	主机外形尺寸		约 7904902200mm

34	电源		220V±10% 50HZ，2kW

35	主机重量		约 600KG

			GB\T15831-2006 钢管脚手架扣件 GB\T24911-2010 碗扣式脚手架构件