产品概述
在线涡流检测设备客户生产高频焊接直缝焊管,材料为铁磁性材料,在现场配置在线涡流自动化探伤检测系统。客户提供检测需求:检测焊缝的横向缺陷及阶段性纵向缺陷。
1.1检测工件信息:
检测对象名称 | 碳钢直缝焊管(高频焊) |
材料 | 铁磁性材料等金属材料 |
尺寸规格 | Φ45-125mm,壁厚1.2-6mm |
焊缝宽度 | 1-5mm(焊缝平整或有刮毛刺) |
长度 | 在线检测 |
弯曲度 | 1.5mm/m(检测工位处) |
粗糙度 | 外圆面(端头有倒角无外凸毛刺)≤3.2,无氧化皮 |
硬度 | 较硬 |
检测速度 | 推荐速度≤150m/min可调(仪器可检测速度0.52m-750m/min) |
检测部位温度 | ≤80℃或常温 |
1.2检测要求及精度标准在线涡流检测设备
检测执行标准 | ||
标准编号 | 标准名称 | 等级 |
GB∕T 14480-2015 | 无损检测仪器 涡流检测设备 | / |
GBT 7735-2016 | 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测 | 高级别 |
1.3系统技术参数
系统名称:高频焊接钢管在线涡流自动化检测系统,型号:TIME-ET02
检测方式:双通道马鞍式检测(+差动)
控制模式:自动+手动
仪器及探头:涡流仪器:双通道数字高智能涡流探伤仪及探头。
检测平台:检测平台。
检测操作简述:根据检测要求调整好探伤仪技术参数、检测标准样件;
根据工件规格调整探头及探头位置;
探伤系统检测工件、报警、打标;
过程可停机修磨或调整焊头
探伤主机做好数据记录、存储、分析等工作;
自动生成探伤报告。
1.4重要的系统性能参数:
序号 | 名称 | 技术参数 | 备注 |
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1 | 端头盲区 | ≤50mm | 取决于测试速度 |
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2 | 稳定性 | 72小时后£2dB | 测试标样 |
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3 | 喷标精度 | ±50mm | 测试标样 |
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4 | 漏报率 | 0% | 测试标样 |
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5 | 误报率 | ≤2% | 测试标样 |
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6 | 检测速度 | 推荐穿过式速度≤150m/min可调(仪器可检测速度0.52-750m/min), | 测试标样 |
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7 | 安装位置 | 500mm | 需客户在焊管机拆除约500轴向距离导轮组,并提供中心高度尺寸 |
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TIME-ET02型仪器参数 | |||||
◆ 检测通道:2 (可扩展多通道) ◆ 频率范围:50 Hz~10 MHz, 连续可调 ; ◆ 对缺陷部位能准确及时提供反馈信号,并进行喷墨打标,打标位置、长度等可调; ◆ 打标精度:≤±50mm; ◆ 增益范围:0.0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.1 ◆ 相位旋转:0~359°连续可调,步进: 1 ; 信噪比≥10dB ◆ 自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数); ◆ 自动记录显示缺陷数及其位置; ◆ 电源: 180-240V(-20% ~ +20%)50HZ±10% 环境温度:-20—55℃;环境湿度:≤85% ◆ 每台探伤仪安装的平面为:550×1000mm2,信号线走向为侧壁、底部都可以, ◆ 增益比:(X/Y)0.1~10.0; ◆ 滤波系数:1-30000 ◆ 干扰系数:0-100 ◆ 具有端头、端尾信号切除功能; ◆ 消隐显示系数:1~400 ◆ 数字滤波:低通(0Hz~2000Hz)高通(0Hz~2000Hz);采用专业的“数字滤波”,有效抑制现场干扰信号,保证检测的准确性和稳定性, ◆ 稳定性:8小时≦2dB ◆ 非等幅、非对称相位报警区域设定; ◆ 多中显示方式:阻抗、时基; ◆ 声光报警输出; ◆ 具有延时、定长打标; ◆ 内、外时钟选择; ◆ 可大量存储各种检测程序和检测数据; ◆ 可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值; ◆ 显示方式:实线、消隐; ◆ 中英文操作语言、在线帮助; ◆ 直角坐标系与极坐标系背景选择; ◆ 自动日历、时间显示; |
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