超声波探伤仪是通过探伤仪示波屏上反射回波的位置、高度、波形的静态和动态特征来显示被探工件质量优劣的。采用超声波探伤法对焊缝探伤时应根据工件的材质、结构、焊接方法、使用条件、载荷等确定不同的探伤方案。
1.超声波探伤一般安排二人同时工作由于超声波检验通常要当即给出检验结果所以至少应有一名二级检验员担任主探伤。
2.检验员探伤前的准备
探伤人员了解工件和焊接工艺情况，是探伤前的一项重要准备工作。检验员根据材质和工艺特征，可以预先判断可能出现的缺陷及分布规律。同时向焊工了解在焊接过程中偶然出现的一些问题及修补等详细情况，可有助于对可疑信号进行分析和判断。
3.现场粗探伤
以发现缺陷为主要目的包括探测纵向、横向缺陷和其他取向缺陷以及鉴别假信号等。
4.现场精探伤
针对粗探伤中发现的缺陷进一步确切的测定缺陷的有关参数例如缺陷的位置参数：纵向坐标、横向坐标、深度坐标；缺陷的尺寸参数：大回波幅度dB值及在距离――波幅曲线上分区的位置、缺陷的当量或缺陷指示长度等。
5.评定焊接缺陷
依据探伤结果对缺陷反射波幅的评定、指示长度的评定、密集程度的评定及缺陷性质的估判。根据评定结果给出检焊缝的质量等级。但是焊缝超声波探伤有其特殊性有些评定项目并不规定等级而是与验收标准联系在一起直接给出合格与否的结论。
超声波探伤仪维修保养/常见故障排除方法
1、不能开机或开机后马上又自动关机电池电量不足进行充电。
2、使用过程中出现显示异常某种原因引起内存混乱恢复出厂设置重新开机后打开另外正常的探伤通道。
3、没有信号或有信号时有时无探头连线接触不良重新插拔。
4、 死机按电源键无法关机可能收到强磁场等干扰连续按【电源】键 4 秒钟强制关机，然后一分钟后重新开机。
5、 随着电子技术和软件技术的进一步发展，超声波探伤仪在不断地更新换代。相信不久的将来更加的新一代数字智能化超声探伤仪将逐步取代传统的模拟探伤仪以图像显示为主的探伤仪将会在工业检验中得到广泛应用。
地址：北京市通州区中关村科技园区环科中路17号
邮箱：2262883021@qq.com
传真：
